Bir yağ depolama tankının sızdırmazlık performansı nasıl test edilir

Petrol depolama tanklarının sızdırmazlık performansının sağlanması, güvenli çalışma, ortam sızıntısının önlenmesi ve çevrenin korunması açısından çok önemlidir. Sızdırmazlık performansı testi genellikle aşağıdaki dört temel boyutu kapsar:

1. Basınç Düşüşü ve Hava Sızdırmazlık Test Yöntemi
Bu, petrol depolama tanklarının sızdırmazlık performansını değerlendirmek için en temel ve yaygın olarak kullanılan niceliksel test yöntemidir. Çalışma sırasında tanka belirli bir basınçta gaz enjekte edilir ve gaz beslemesi kapatılır. Daha sonra zaman içindeki iç basınç değişikliklerini izlemek için yüksek-hassasiyetteki sensörler kullanılır. Tankta küçük çatlaklar veya kaynak kusurları varsa iç basınç düşecektir. Basınç düşüşünün hızı ve büyüklüğü hesaplanarak, güvenlik standartlarını karşıladığından emin olmak için sızıntı oranı doğru bir şekilde belirlenebilir.

2. Vakum Odası ve Negatif Basınç Test Teknolojisi
Büyük yağ depolama tanklarındaki kaynaklar ve yerel bağlantılar için, sızdırmazlık doğrulaması amacıyla sıklıkla vakum odası yöntemi kullanılır. Özel olarak tasarlanmış bir vakum odası, test edilecek kaynağın yüzeyine sıkı bir şekilde oturtulur ve vakum pompası kullanılarak odanın içinde negatif basınç ortamı oluşturulur. Kaynakta bir açık-delik kusuru varsa, harici hava vakum odasına çekilecektir. Vakum göstergesi okumasındaki değişiklikleri veya haznenin içindeki cam pencerede kabarcıkların görünüp görünmediğini gözlemleyerek, yerel sızdırmazlık kusurları hızlı bir şekilde tespit edilebilir ve değerlendirilebilir.

3. Su Doldurma Testi ve Statik Basınç Sızdırmazlık Doğrulaması
Bir petrol depolama tankının inşası veya büyük revizyonundan sonra su doldurma testi, tank tabanının, tank duvarlarının ve sabit üst kısmın genel sızdırmazlığını doğrulamak için kapsamlı bir yöntemdir. Tank içerisine tasarlanan maksimum seviyeye kadar su doldurulur ve su kolonunun oluşturduğu statik basınç tank gövdesine basınç uygular. Bu basıncı belirli bir süre koruduktan sonra alt kaynaklar, tank duvarı bağlantıları ve yardımcı boru hattı arayüzleri su lekeleri ve sızıntılara karşı dikkatle incelenir, böylece tam-yük koşulları altında yapısal sızdırmazlık gücü kapsamlı bir şekilde değerlendirilir.

4. Havalandırma Valfleri ve Aksesuarlarının Özel Sızdırmazlık Denetimi
Bir yağ depolama tankının sızdırmazlık sistemi sadece tankın kendisine değil aynı zamanda üst kısmındaki havalandırma valfi gibi güvenlik aksesuarlarına da bağlıdır. Havalandırma valfinin sızdırmazlık performansı düzenli olarak test edilmeli, valf diskinin açma ve kapama basınçları ve hava basıncı uygulanarak sızıntı oranı kontrol edilmelidir. Havalandırma valfi contasının arızalanması sadece yağın buharlaşma kayıplarına yol açmakla kalmayacak, aynı zamanda tankın aşırı basıncı veya ani sıcaklık değişimlerinde çökme gibi ciddi güvenlik kazalarına da neden olabilecektir. Bu nedenle aksesuarların sızdırmazlık muayenesi vazgeçilmezdir.