Safsızlıkların yakıt deposuna girmesini önlemek için, her açıdan yakıt temizliğini sağlamak için yakıt girişi, ekipman koruması ve işletme özellikleri gibi birçok açıdan önlemlerin alınması gerekir:
1. Katı kaynak kontrolü:
Yakıt ikmali yaparken, parçacıkları, su ve kolloid'i etkili bir şekilde kesmek için 10-40 mikron filtre elemanına sahip yüksek hassasiyetli bir filtre kullanılmalıdır; Yukarı akış yağ depolama tanklarının ve nakliye tanklarının iç kısmını düzenli olarak kontrol edin ve pas ve kaynak cürufu gibi gizli tehlikeleri derhal temizleyin; Taşıma sırasında, toz, yağmur ve diğer dış kirleticilerin istila etmesini önlemek için yağ doldurma portu ve havalandırma sıkıca kapalıdır .
2. Ekipman korumasını güçlendirme:
Enkaz ve böcekler gibi büyük partikülleri bloke etmek için yağ doldurma portuna ≤2mm diyafram açıklığı olan bir metal filtre takın ve düzenli olarak temizleyin; Havalandırma üzerine toz geçirmez ve su geçirmez bir nefes alabilen kapak takın ve safsızlık geri akışına neden olan tıkanmayı veya arızayı önlemek için solunum valfini düzenli olarak kontrol edin; Metal enkaz üretimini önlemek için yakıt deposunun iç duvarında galvanizleme ve epoksi reçine kaplama gibi korozyon anti-korozyon tedavileri gerçekleştirin; Yakıtı gerçek zamanlı olarak izlemek ve arındırmak için petrol çıkışına safsızlık sensörleri veya çok aşamalı filtrasyon sistemleri de monte edilebilir .
3. Standart işlem prosedürleri:
Yakıt ikmali yaparken, operasyon alanını toz ve kumdan uzakta temiz ve düzenli tutun; Tozun yağ tabancasıyla getirilmesini önlemek için ameliyattan önce yağ doldurma portunu dikkatlice temizleyin; Yabancı nesnelerin yerleştirilmesini önlemek için yakıt deposunun yakınında enkazların birikmesi kesinlikle yasaktır; Suyu ve safsızlıkları yakıt deposunun altındaki tahliye valfinden düzenli olarak boşaltın ve her 1-2 yıl boyunca yakıt deposunun derinlemesine temizlenmesini sağlayın; Operatörler, . arayüzüne temas etmesini önlemek için temiz eldiven giymelidir.
https: // www . sumachine . com/
